振動篩日常保養(yǎng)
1、啟動前：檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損、每一組束環(huán)是否緊鎖
2、啟動時：注意有無異常雜音、電源是否穩(wěn)定、振動有無異狀
3、使用后：每次使用完畢即清理干凈定期保養(yǎng)：
（1）定期檢查粗細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產生損壞。
（2）電機運行兩周，須補充一次適時的鋰基潤滑脂(ZL一3)。累計運行l(wèi)500小時，檢查軸承，若損壞時立即更換。
日常維護
1、建議制作支撐架，以掛吊備用篩面。
2、每班檢查篩格壓緊裝置，如有松動則應壓緊。
3、經常檢查密封條，發(fā)現(xiàn)磨損或有缺陷應該及時更換。
4、震動篩篩格應該經常取出，定期檢查篩面是否破損或凹凸不平，篩孔是否堵塞等。
5、每班檢查進料箱的連接是否松動，如果間隙變大，引起碰撞，會使設備破裂。
6、振動篩雖然無需潤滑油，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進行修整等。振動電機要拆下檢查，并給電機軸承換油，如果軸承損壞，則要更換
7、每班檢查篩體支撐裝置，觀察中空橡膠墊有無明顯變形或者脫膠現(xiàn)象，當橡膠墊破損或者過渡壓扁時，應同時更換兩塊中空橡膠墊。
振動篩日常維護內容包括篩子表面，振動篩特別是篩面緊固情況，振動篩松動時應及時緊固。振動篩定期清洗篩子表面，振動篩對于漆皮脫落部位應及時修理、除銹并涂漆，對于裸露的加工表面應涂以工業(yè)凡士林以防生銹。
振動篩定期檢查：篩分機定期檢查包括周檢和月檢。
軸承損壞預防
振動篩是使用振子激振所發(fā)作的復旋型振蕩而作業(yè)的。振子的上旋轉重錘使篩面發(fā)作平面回旋振蕩，而下旋轉重錘則使篩面發(fā)作錐面反轉振蕩，其聯(lián)合作用則使篩面發(fā)反復振蕩。在正常作業(yè)中，如何防止振動篩軸承損壞，下面咱們一起來探討一下：
當設備偏心塊在長時間使用后掉落或許偏心塊巨細不共同時，直線振動篩激振器股動對稱的偏心塊布局發(fā)作高速工作。會招致設備轉速反常。此刻要及時替換偏心塊布局，包管直線篩的兩個傾向塊巨細共同，工作平衡。直線振動篩的軸承在轉速反常后，很容易發(fā)作沖突和溫升。當直線篩的軸承短少光滑油劑或光滑油劑增加不符合設備需求，招致振動篩迷宮密封設備呈現(xiàn)阻塞后，會使軸承布局溫升跨越規(guī)則規(guī)模值，此刻要及時查看設備光滑體系，包管光滑油劑足夠衛(wèi)生，若發(fā)現(xiàn)阻塞表象則要安裝軸承進行徹底的衛(wèi)生；密封圈若呈現(xiàn)損壞或許軸承在磨損后呈現(xiàn)開裂等表象時，要及時對密封圈和軸承進行替換，從頭調整直線振蕩篩后重。
旋振篩修理
1、對振動篩篩子進行定期檢查時所發(fā)現(xiàn)的問題，旋振篩應進行修理。振動篩修理內容包括及時調整三角帶拉力，更換新帶，更換磨損的篩面以及縱向墊條，更換減振彈簧，更換滾動軸承、傳動齒輪和密封，更換損壞的螺栓，修理篩框構件的破損等。
2、篩框側板及梁應避免發(fā)生應力集中，震動分篩機因此不允許在這些構件上施以焊接。振動篩對于下橫梁開裂應及時更換，側板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時，應在裂紋盡頭及時鉆5mm孔，然后在開裂部位加補強板。激振器的拆卸、修理和裝配應由專職人員在潔凈場所進行。
3、振動篩拆卸后檢查滾動軸承磨損情況，振動篩檢查齒輪齒面，振動篩檢查各部件聯(lián)接情況，振動篩清洗箱體中的潤滑回路使之暢通，旋振篩清除各結合面上的附著物，振動篩更換全部密封件及其他損壞零件。